生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧,是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。其中,固形燃料燃烧是新推广的技术,它把生物质固化成型后,再采取传统的燃煤设备燃用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭,减少CO2和SO2排放量,有利于环保和控制温室气体的排放,减缓气候变坏,减少自然灾害的发生。
生物质锅炉燃料颗粒含氢量稍多,挥发性明显较多,生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物,到一定的温度后热分解而析出挥发分,所以生物质燃料易引燃。而且生物质燃料的密度小,明显的较煤炭低,质地比较疏松,易于燃尽,灰炭中残留的碳量比煤灰中的碳含量少。
生物质颗粒的成型有哪几种方法
生物质颗粒是在环保背景下产生的,他是一种普遍存在的的新型燃料,相比于其他的燃料,生物质燃料是使用各种废弃的有机物比如麦杆、草料等再加工而成的,而且为了方便燃烧特意做了颗粒状,接下来给大家介绍一下它的加工成型过程使用了哪些方法?
1、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压揉捏成型的进程。其粘接力主要是靠揉捏进程所发生的热量,二木质素发生了塑化的粘结效果,冷压成型的工艺需要较大的成型压力,但是可以加入一定的粘结剂,这样做的方式是可以降低压力,也可以让颗粒成型。
2、热压成型土艺的流程是质料破坏,揉捏成型、干燥混合、冷却包装。根据加热的部位不同划分为两类,一种是质料在进入紧缩组织前和成型部位被分别加热,第二种是质料只在成型部位被加热。
3、纤维类的质料可用常湿常压法压缩成型,在后让纤维变得柔软、湿润,部分得以降解,使用简单的模具可以将部分降解后农林剩余的水分挤出来,可以构成低密度的紧缩成型生物质颗粒燃料。